Edarien industriarako plastikozko sareko uhal garraiatzaileen ekoizpen-lerroa diseinatzerakoan, hainbat alderdi kontuan hartu behar dira, besteak beste, ekoizpen-prozesuak, materialen ezaugarriak, espazio-diseinua, ekoizpen-eraginkortasuna, segurtasuna eta higiene-faktoreak. Hona hemen iradokizun batzuk:
Ekoizpen prozesua ulertu:
Edarien ekoizpen prozesu osoaren azterketa sakona, lehengaien prozesatzea, osagaiak nahastea, betetzea, esterilizazioa, ontziratzea eta beste alderdi batzuk barne.
Lotura bakoitzaren arteko materialaren garraio-eskakizunak zehaztea, hala nola garraio-bolumena, garraio-abiadura, garraio-distantzia, etab.
Hautatu sare plastikozko gerriko egokia:
Edariaren ezaugarrien eta entrega-baldintzen arabera, korrosioarekiko erresistentzia, higadura erresistentzia, tenperatura altuko erresistentzia eta beste propietate batzuk hautatzen dira.
Kontuan izan sare-uhalaren zabalera, luzera eta irekiera ekoizpen-eskakizunak betetzen direla ziurtatzeko.
Garraio-markoa eta arrabolaren diseinua:
Ekoizpen gunearen espazio-diseinuaren eta garraio-eskakizunen arabera, diseinatu zentzuzko garraiatzaile-egitura bat sare-uhalaren funtzionamendu ona bermatzeko.
Instalatu arrabolak garraiatzeko gainazalaren bi muturretan garraiatzeko linearen zirkulazioa errazteko eta marruskadura murrizteko.
Oinaren kopa instalatzen dut eta torlojua doitzen dut:
Instalatu oin-katiluak garraiatzailearen markoaren behealdean, marruskaduraren higadura saihesteko, eta egokitu uhal-garraiagailu-lerro osoaren altuera oin-kopien bidez.
Instalatu doikuntza-torlojuak garraiatzaile-lerroaren markoaren bi muturren behealdean, garraiatzailearen malda egokitzea errazteko, garraio-baldintza desberdinak betetzeko.
Instalatu kontrol kutxa elektrikoa eta abiadura erregulatzailea:
Ekoizpen-beharren arabera, abiadura erregulatzaile bat instalatzen da garraio-abiadura doitzeko, garraiatzeko prozesuan edariaren egonkortasuna eta segurtasuna bermatzeko.
Gobernadoreak kontrol elektrikoaren kaxatik gertu egon behar du zirkuituarekin eta mantentze-lanetarako erraz konektatzeko.
Kontuan izan garbiketa eta mantentze-lanak:
Diseinuak garraiatzailearen garbiketa eta mantentze beharrak kontuan hartu behar ditu, sareko uhalak eta arrabolak bezalako osagaiak erraz garbitu eta ordezkatu daitezkeela ziurtatuz.
Hautatu desmuntatzeko eta muntatzeko errazak diren osagaiak, mantentze-lanak eta kostuak murrizteko.
Segurtasun eta higiene arauak bete:
Ziurtatu garraiatzailearen diseinuak segurtasun- eta higiene-arau garrantzitsuak betetzen dituela, esate baterako, kutsaduraren aurkakoa, isurketen aurkakoa eta kutsadura gurutzatuaren aurkakoa.
Erabili desinfekzio- eta garbiketa-neurri egokiak garraioan edarien higiene eta segurtasuna bermatzeko.
Ekoizpen lerroaren diseinua optimizatzea:
Ekoizpen-lerroaren diseinua optimizatu ekoizpen-prozesuan eta materialaren ezaugarrietan oinarrituta, beharrezkoa ez den manipulazioa eta itxaron denbora murrizteko.
Hartu diseinu arintzearen printzipioa eta jarri erlazionatutako prozesuak elkarrekin ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko.
Aukeratu gidatzeko modu egokia:
Hautatu gidatze modu egokia, esate baterako, disko bakarrekoa edo disko bikoitza, distantzia eta karga garraiatzea bezalako faktoreetan oinarrituta.
Ziurtatu gidatzeko moduak ekoizpen beharrak ase ditzakeela energia-kontsumoa eta zarata murrizten dituen bitartean.
Demagun etorkizuneko hedapena:
Diseinuaren hasieran, etorkizuneko ekoizpen-hedapen-beharrak kontuan hartzen dira, garraiatzailea erraz zabaldu eta alda daitekeela ziurtatzeko.
Laburbilduz, edarien industriarako plastikozko sareko uhal garraiatzaileen ekoizpen-lerroa diseinatzeak hainbat faktore kontuan hartu behar ditu, garraiatzaileak ekoizpen-beharrak bete ditzakeela ziurtatzeko, ekoizpenaren eraginkortasuna eta kalitatea hobetzen dituen bitartean.
Argitalpenaren ordua: 2024-05-24